메인 애플리케이션
HPMC는 PVC 산업의 주요 분산제 중 하나입니다. 동안 현탁 염화비닐의 중합, 염화비닐 모노머(VCM)와 물 사이의 계면장력을 감소시키고 VCM이 수성 매질에 균일하고 안정적으로 분산되도록 도울 수 있습니다. 중합 초기 단계에서 VCM 액적의 유착을 방지합니다. 사이의 유착 방지 폴리머 중합 공정의 후기 단계에서 입자. 안으로 서스펜션 중합 시스템은 분산 및 안정성 보호의 이중 역할을 합니다. HPMC 소비량은 PVC 생산량의 0.025%~0.03%를 차지한다.
HPMC가 메인 분산제 PVC 생산에 일반적으로 사용됩니다. 증가와 함께 점도 및 히드록시프로필 함량 감소, HPMC의 분산 능력 약화 및 접착제 유지 능력 증가로 인해 PVC 수지의 평균 입자 크기 및 겉보기 밀도 증가; HPMC의 농도를 높이면 접착력을 향상시키고 수지의 평균 입자 크기를 줄일 수 있습니다.
구조 공식
(n~2)/2
OR = -OH, -OCH3, -[OCH2CH(CH3)]nOH 또는 -[OCH2CH(CH3)]OCH3
사양
유형 |
60YT |
65YT |
75YT |
안건 |
HPMC |
HPMC |
HPMC |
메톡시 % |
28.0~30.0 |
27.0~30.0 |
19.0~24.0 |
하이드록시프로필 % |
7.0~12.0 |
4.0~7.5 |
4.0~12.0 |
젤 온도 ℃ |
58.0~64.0 |
62.0~68.0 |
70.0~90.0 |
점도 mPa.s |
50 |
100 |
|
산도 |
5.0~8.5 |
||
건조감량 |
% |
≤4.5 |
|
타는 찌꺼기 |
% |
<1.0 |
|
흼 |
% |
≥80 |
|
투과율 |
% |
≥90 |
|
부피 밀도 |
g/L |
400~500 |
PVC 기능에 적용
1. 현탁중합시 염화비닐모노머(VCM)와 물의 계면장력을 감소시켜 VCM이 수성 매질에 고르고 안정적으로 분산되도록 도와준다.
2. 의 초기 단계에서 VCM 액적의 유착 방지 중합.
3. 중합 후반 단계에서 고분자 입자 간의 유착 방지 프로세스.
4. 현탁 중합 시스템에서 분산과 안정성의 이중 역할 보호.
5. HPMC 점도 증가 및 하이드록시프로필 함량 감소에 따라 인터페이스 긴장 증가, 분산 능력 감소, 접착제 유지력 증가, PVC 수지의 평균 입자 크기 증가, 수지 공극률 감소 및 겉보기 밀도 증가합니다.
6. HPMC의 농도를 높이면 접착제 보유 능력을 향상시키고 수지.
HPMC 포장 및 보관
배럴 또는 종이 비닐 봉지 폴리에틸렌 필름 내부 가방이 늘어서 있습니다. 각 부대의 순중량: 25kg.
보관 및 운송 중에 태양과 비로부터 보호하십시오.
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