HPMC의 PVC 생산

1. 현탁중합시 염화비닐단량체(VCM)와 물 사이의 계면장력을 감소시켜 VCM이 수성 매질에 균일하고 안정적으로 분산되도록 돕습니다.

2. 중합 초기 단계에서 VCM 액적의 유착을 방지합니다.

3. 중합 후기 단계에서 폴리머 입자 간의 유착을 방지합니다.

4. 현탁중합 시스템에서는 분산과 안정성 보호의 이중 역할을 합니다.

5. HPMC 점도가 증가하고 히드록시프로필 함량이 감소함에 따라 계면장력이 증가하고 분산능력이 감소하며 접착제 유지력이 증가하고 PVC 수지의 평균 입자크기가 증가하며 수지 다공도가 감소하고 겉보기 밀도가 증가한다. .

6. HPMC의 농도를 높이면 접착제 유지 능력이 향상되고 수지의 평균 입자 크기가 감소합니다.


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제품 세부 정보

하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 제품은 중국 염화비닐 현탁 중합 분야에서 최대 소비량을 가지고 있습니다. 염화비닐의 현탁 중합에서 분산 시스템은 제품, PVC 수지, 가공 품질 및 제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 수지의 열적 안정성을 향상시키고 입자 크기 분포를 조절(즉, PVC 밀도를 조절)하는 데 도움을 주며, 그 양은 PVC 생산량의 0.025%~0.03%를 차지합니다. 고품질 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스로 만든 PVC 수지는 국제 표준에 맞는 성능 라인을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 겉보기 물리적 특성, 입자 특성 및 용융 유변학적 특성이 우수합니다.


구조적공식

PVC용 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스

(n~2)/2

OR=-OH, -OCH3, -[OCH2CH(CH3)]nOH 또는 -[OCH2CH(CH3)]OCH3


사양

유형

60YT

65YT

75YT

안건

HPMC

HPMC

HPMC

메톡시%

28.0~30.0

27.0~30.0

19.0~24.0

하이드록시프로필%

7.0~12.0

4.0~7.5

4.0~12.0

겔 온도 ℃

58.0~64.0

62.0~68.0

70.0~90.0

점도 mPa.s

50

100

pH


5.0~8.5

건조 감량

%

≤4.5

불타는 잔여물

%

<1.0

%

≥80

투과율

%

≥90

부피 밀도

g/L

400~500


PVC 기능에 적용

1. 현탁 중합 중에 염화비닐 단량체(VCM)와 물 사이의 계면 장력을 감소시키고 VCM이 수성 매질에 고르고 안정적으로 분산되도록 돕습니다.

2.초기 단계에서 VCM 방울의 유착을 방지합니다.중합.

3. 중합 후기 단계에서 폴리머 입자 간의 유착을 방지합니다.프로세스.

4. 현탁중합 시스템에서는 분산과 안정성의 이중 역할을 수행합니다.보호.

5. HPMC 점도가 증가하고 히드록시프로필 함량이 감소함에 따라계면긴장증가하다,그만큼분산능력감소하다,그만큼접착제유지력이 증가하고 PVC 수지의 평균 입자 크기가 증가하며 수지 기공률이 감소하고 겉보기 밀도가 감소합니다.증가합니다.

6. HPMC의 농도를 높이면 접착제 유지 능력이 향상되고 평균 입자 크기가 감소합니다.수지.

PVC종이 비닐봉지PVC의 HPMC 분산제포장 및 보관


HPMC 포장 및 보관

폴리에틸렌 필름 내부 가방으로 안감을 댄 배럴 또는 종이 비닐봉지. 각 가방의 순중량: 25kg.

보관 및 운송 중에 햇빛과 비로부터 보호하십시오.

HPMC의 PVC 생산


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