메인 애플리케이션
HPMC PVC의 주요 분산제 중 하나 산업 . 염화비닐의 중합 중 현탁 염화비닐 모노머(VCM)와 물 사이의 계면 장력을 감소시켜 VCM이 수성 매질에 균일하고 안정적으로 분산되도록 도와줍니다. 중합 초기 단계에서 VCM 액적의 유착을 방지합니다. 중합 공정의 후기 단계에서 고분자 입자 간의 유착을 방지합니다. 현탁 중합 시스템에서 분산 및 안정성 보호의 이중 역할을 합니다. HPMC 소비량은 PVC 생산량의 0.025%~0.03%를 차지한다.
HPMC가 메인 분산제 PVC 생산에 일반적으로 사용됩니다. 증가와 함께 점도 및 히드록시프로필 함량 감소, HPMC의 분산 능력 약화 및 접착제 유지 능력 증가로 인해 PVC 수지의 평균 입자 크기 및 겉보기 밀도 증가; HPMC의 농도를 높이면 접착력을 향상시키고 수지의 평균 입자 크기를 줄일 수 있습니다.
구조 공식
(n~2)/2
OR = -OH, -OCH3, -[OCH2CH(CH3)]nOH 또는 -[OCH2CH(CH3)]OCH3
사양
유형 |
60YT |
65YT |
75YT |
안건 |
HPMC |
HPMC |
HPMC |
메톡시 % |
28.0~30.0 |
27.0~30.0 |
19.0~24.0 |
하이드록시프로필 % |
7.0~12.0 |
4.0~7.5 |
4.0~12.0 |
젤 온도 ℃ |
58.0~64.0 |
62.0~68.0 |
70.0~90.0 |
점도 mPa.s |
50 |
100 |
|
산도 |
5.0~8.5 |
||
건조감량 |
% |
≤4.5 |
|
타는 찌꺼기 |
% |
<1.0 |
|
흼 |
% |
≥80 |
|
투과율 |
% |
≥90 |
|
부피 밀도 |
g/L |
400~500 |
PVC 기능에 적용
1. 현탁중합시 염화비닐모노머(VCM)와 물의 계면장력을 감소시켜 VCM이 수성 매질에 고르고 안정적으로 분산되도록 도와준다.
2. 의 초기 단계에서 VCM 액적의 유착 방지 중합.
3. 중합 후반 단계에서 고분자 입자 간의 유착 방지 프로세스.
4. 현탁 중합 시스템에서 분산과 안정성의 이중 역할 보호.
5. HPMC 점도 증가 및 하이드록시프로필 함량 감소에 따라 인터페이스 긴장 증가, 분산 능력 감소, 접착제 유지력 증가, PVC 수지의 평균 입자 크기 증가, 수지 공극률 감소 및 겉보기 밀도 증가합니다.
6. HPMC의 농도를 높이면 접착제 보유 능력을 향상시키고 수지.
HPMC 포장 및 보관
배럴 또는 종이 비닐 봉지 폴리에틸렌 필름 내부 가방이 늘어서 있습니다. 각 부대의 순중량: 25kg.
보관 및 운송 중에 태양과 비로부터 보호하십시오.
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